Ｔｅｃｈｎｉｃｓ　ＳＰ−１０ｍｋ�V．　１０台目修理記録

◆ターンテーブルの点検◆レコードプレヤーの修理◆梱包はこちらを参考　　平成２２年５月１６持込　　７月８日完成

注意　このＡＭＰは初期のＣ−ＭＯＳ−ＩＣそれもカスタム「ＭＮ６０４２」が使用されています。 　　　　基板を触るときは十分注意すること。無論のこと、ハンダ処理時や測定時は十分の接地処理をすること

Ａ．　修理前の状況 メ−カ−に修理に出したところ、部品が無いので 修理出来ないといわれ、早２年が経ちました。 たまたまこのペ−ジ見て、何とかしてもらえると思い連絡しました。 到着時の点検。 １．全ての回転でロックせず。 ２．ピッチコントローラー動作しない（０．０％から増加しない、SWは機能する） ３．テーブル側の３３，４５切り替えSWが不動作。 Ｔ．　手持ちＬＳＩ「ＭＮ６０４２・ＡＮ６９１４」でバラック修理の状況。 Ｂ．　原因 各部経年劣化、及び修理者不注意によるＣ−ＭＯＳコントロールＬＳＩ不動（電圧破壊）にする。 Ｃ．　電源部　修理状況 Ｄ．　本体（タンテーブル部）修理状況 Ｍ．　モータ部　修理状況 Ｇ．　使用部品 電解コンデンサー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４７個。 整流ダイオード　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４個。 半固定ＶＲ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　個。 ＭＮ６０４２　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　個。 Ｅ．　測定・調整 Ｆ．　修理費　　　　　　　　　　　１１５，０００円　（ＭＮ６０４２　入手・交換費用込み）。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　オーバーホール修理。 Ｓ．　Ｔｅｃｈｎｉｃｓ　ＳＰ−１０ｍｋ�V　の仕様（カタログ・マニアルより） Ｒ．　Ｔｅｃｈｎｉｃｓ　ＳＨ−１０Ｂ５　の仕様（カタログ・マニアルより）

Ａ．　修理前の状況 Ａ０１．　点検中　キャビネット（ＳＨ−１０Ｂ５）に取り付けられたタンテーブルを見る。 　　　　　　　　　　　ユーザが取り外せないので架台ごと持ち込み。

Ａ０２．　点検中　キャビネット（ＳＨ−１０Ｂ５）に取り付けられたタンテーブルを裏から見る。

Ａ１１．　点検中　タンテーブルを見る。　非常に綺麗です。

Ａ１１−１．　点検中　タンテーブルの組み付けネジを見る。　ネジ止めのテープ跡が？ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　清掃研磨の為、ユーザーが使用した「ワックス」が残っている。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　放置すると錆びが発生するので、取り除く。

Ａ１１−２．　右半分清掃後のタンテーブル、これ以上は研磨が必用。

Ａ１１−３．　清掃に使用する道具。　上は歯ブラシ、下は「油絵」に使用する腰の強い刷毛（筆）。

Ａ１２．　点検中　タンテーブルがアウター・ロータに成っている。　非常に綺麗です。

Ａ１３．　点検中　ターンテーブル裏　アウターロータの磁石。

Ａ１４．　点検中　ターンテーブル裏パルス発生山、非常に綺麗です。

Ａ３１．　点検中　上から見る

Ａ３２．　点検中　下から見る

Ａ３３．　点検中　下ケースを取り、下から見る

Ａ４１．　点検中　接続コネクター点検、　綺麗です。

Ａ６１．　電源部点検中　外観を上から見る

Ａ６２．　電源部点検中　外観を前から見る

Ａ６３．　電源部点検中　外観を前左から見る

Ａ６４．　電源部点検中　外観を後から見る

Ａ６５．　電源部点検中　外観を後右から見る

Ａ７１．　電源部点検中　外観を下から見る

Ａ７６．　電源部点検中　定規を当てると、トランス部の膨らみは殆ど無し。

Ａ８１．　電源部点検中　ケースを取り、本体を上から見る

Ａ８２．　電源部点検中　ケースを取り、本体を左側から見る

Ａ８３．　電源部点検中　ケースを取り、本体を右側から見る。

Ａ９１．　電源部点検中　交換された、電源コード。

Ａ９２．　電源部点検中　電源コード入り口、線にブシュが欲しい。

Ａ９３．　電源部点検中　電源コードの半田付け、細い線で絡げると良い。

Ｔ．　手持ちＬＳＩ「ＭＮ６０４２・ＡＮ６９１４」でバラック修理の状況 Ｔ１．　３３回転。

Ｔ２．　４５回転。

Ｔ３．　７８回転。

Ｃ．　電源部　修理状況 Ｃ１１．　修理中　　基板を取り外す。

Ｃ１１２．　修理中　　基板＋トランスを取り外す。

Ｃ１２．　修理中　　トランスの押さえゴム。

Ｃ１３．　修理後　トランスの押さえゴム、　切り込みを入れ、当たりを弱める。

Ｃ２１．　修理前　定電圧回路基板

Ｃ２２．　修理後　定電圧回路基板　電解コンデンサー１７個、整流ダイオード４本、半固定ＶＲ２個交換

Ｃ２３．　修理前　定電圧回路基板裏

Ｃ２４．　修理（半田補正）後、　定電圧回路基板裏、全ハンダをやり直す、手直しのコンデンサー２個は基板表に移動する

Ｃ２６．　完成定電圧回路基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。

Ｃ３１．　修理前　操作回路基板

Ｃ３２．　修理後　操作回路基板。　ＭＮ６０４２，電解コンデンサー３個交換

Ｃ３３．　修理前　操作回路基板裏

Ｃ３４．　修理（半田補正）後　操作回路基板裏、全ハンダをやり直す

Ｃ３５．　完成操作回路基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。

Ｃ４１．　修理前　制御回路基板

Ｃ４２．　修理後　制御回路基板　半固定ＶＲ３個、電解コンデンサー１０個交換

Ｃ４３．　修理前　制御回路基板裏

Ｃ４４．　修理（半田補正）後　制御回路基板裏、全ハンダをやり直す

Ｃ４６．　完成制御回路基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。

Ｃ５１．　修理前　駆動回路基板

Ｃ５２．　修理後　駆動回路基板　電解コンデンサー１７個交換

Ｃ５３．　修理前　駆動回路基板裏

Ｃ５４．　修理（半田補正）後　駆動回路基板裏、全ハンダをやり直す

Ｃ５５．　完成駆動回路基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。

Ｃ６１．　修理中　ヒューズ基板。

Ｃ６２．　修理前　ヒューズ基板裏

Ｃ６２２．　修理前　ヒューズ基板裏、　太い電線を付けたので、半田不良ケ所。

Ｃ６２３．　修理前　ヒューズ基板裏、　半田の糊代を広げて、機械的強度を増す。

Ｃ６３．　修理（半田補正）後　ヒューズ基板裏、全ハンダをやり直す

Ｃ６４．　完成ヒューズ基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。

Ｃ６５．　修理前　ヒューズ基板ラッピング

Ｃ６６．　修理後　ヒューズ基板ラッピング、ハンダを浸みこませる。

Ｃ６７．　修理前　ヒューズ基板ラッピング２

Ｃ６８．　修理後　ヒューズ基板ラッピング２、ハンダを浸みこませる。

Ｃ７１．　パネル清掃

Ｃ８１．　ケーブルコネクター点検

Ｃ８２．　修理前　電源コードの半田付け、細い線で絡げると良い。

Ｃ８３．　修理中　電源コードの半田付け、半田の前に、細い線で絡げると良い。

Ｃ８４．　修理中　電源コードの半田付け、半田の前に、細い線で絡げると良い、２本目。

Ｃ８５．　修理後　電源コードの半田付け。

Ｃ９１．　修理前　上から見る

Ｃ９２．　修理後　上から見る

Ｃ９３．　修理前　左側から見る

Ｃ９４．　修理後　左側から見る

Ｃ９５．　修理前　右側から見る

Ｃ９６．　修理後　右側から見る

Ｄ．　本体（タンテーブル部）修理状況 Ｄ１１．　修理中　軸のグリスアップ。

Ｄ１２．　修理中　軸のグリスアップ。　綺麗です。

Ｄ２１．　修理中　ブレーキ機構のメカ調整

Ｄ２２．　修理後　ブレーキ機構のメカ調整

Ｄ３１．　清掃中　ターンテーブル操作ＳＷ。

Ｄ３２．　修理前　ターンテーブル操作基板基板裏

Ｄ３３．　修理（半田補正）後　ターンテーブル接続基板裏

Ｄ３４．　完成ターンテーブル操作基板基板裏。　余分なフラックスを落として、コート液を塗る。

Ｄ４０．　清掃中　ストロボ窓・周り清掃。

Ｄ４１．　修理前　ＬＥＤ表示基板

Ｄ４２．　修理前　ＬＥＤ表示基板裏

Ｄ４３．　修理（半田補正）後　ＬＥＤ表示基板裏

Ｄ４４．　完成ＬＥＤ表示基板裏。　余分なフラックスを落として、コート液を塗る。

Ｄ５０．　修理前　ターンテーブル接続基板

Ｄ５１．　修理前　ターンテーブル接続基板裏

Ｄ５２．　修理（半田補正）後　ターンテーブル接続基板裏

Ｄ５３．　完成ターンテーブル接続基板裏。余分なフラックスを落として、コート液を塗る。

Ｄ６１．　修理・点検中　接続コネクター点検

Ｄ６２．　修理中　ゴムブッシュがひび割れているので、接着する。

Ｍ．　モータ部　修理状況 Ｍ１１．　修理中　アマチュア（回転子）取り出す。

Ｍ１２．　修理中　アマチュア（回転子）取り出しカバー取る。

Ｍ１３．　修理中　アマチュア（回転子）取り外す。

Ｍ１４．　修理中　ＦＧコイル部、異常なし。

Ｍ２１．　修理前　アマチュア（回転子）基盤裏を見る。

Ｍ２２．　修理（半田補正）後　引き出し線絶縁後アマチュア（回転子）基盤裏。

Ｍ２３．　完成アマチュア（回転子）基盤裏。　余分なフラックスを落として、コート液を塗る。

Ｍ３１．　修理前　アマチュア（回転子）基盤裏巻線半田、引き出し線が絶縁していない！（ＲＥＤ巻線）

Ｍ３３．　完成。　引き出し線絶縁、余分なフラックスを落として、コート液を塗る。（ＲＥＤ巻線）

Ｍ４１．　修理前　アマチュア（回転子）基盤裏巻線半田、引き出し線が絶縁していない！（ＢＬＵＥ巻線）

Ｍ４３．　完成。　引き出し線絶縁、余分なフラックスを落として、コート液を塗る。（ＢＬＵＥＤ巻線）

Ｍ５１．　修理前　アマチュア（回転子）基盤裏巻線半田、引き出し線が絶縁していない！（ＧＲＥＥＮ巻線）

Ｍ５３．　完成。　引き出し線絶縁、余分なフラックスを落として、コート液を塗る。（ＧＲＥＥＮ巻線）

Ｍ６１．　修理前　アマチュア（回転子）基盤裏端子。

Ｍ６２．　修理（半田補正）後、　半田のりしろを広げ、　アマチュア（回転子）基盤裏端子。

Ｍ６３．　完成、アマチュア（回転子）基盤裏端子、　余分なフラックスを落として、コート液を塗る。。

Ｍ７１．　修理前　下から見る

Ｍ７２．　修理後　下から見る

Ｍ７３．　完成、　フレームに取り付け前に、車のWaxを塗布しておく。

Ｍ７４．　修理中　タンテーブルの裏のアウター・ロータの磁石に錆止めを塗布する。

Ｍ７５．修理中　フレームのクションゴム。

Ｍ７５．修理中　フレームのクションゴム、こちらにも軽く、車のWaxを塗布しておく。。

Ｍ８１．　全体の交換部品

Ｍ８２．　全体の交換部品、　液漏れしている電解コンデンサー

Ｅ．　測定・調整 Ｅ１１．　調整中。

Ｅ２１．　調整　３３回転。

Ｅ２２．　測定　３３回転。　ストロボが１部欠けているのは、斜めに撮影したのと、シャッターとの同期の為

Ｅ２３．　ストロボで測定　　３３回転。

Ｅ３１．　調整　４５回転。

Ｅ３２．　測定　４５回転。　ストロボが１部欠けているのは、斜めに撮影したのと、シャッターとの同期の為

Ｅ３３．　ストロボで測定　　４５回転。

Ｅ４１．　調整　７８回転。

Ｅ４２．　測定　７８回転。　ストロボが１部欠けているのは、斜めに撮影したのと、シャッターとの同期の為

Ｅ４３．　ストロボで測定　　７８回転。

Ｅ５１．　測定　　３３回転。　微調整＋９．９％回転。

Ｅ５２．　測定　　３３回転。　微調整−９．９％回転。　ＬＯＣＫ「ＬＥＤ表示」

Ｅ６１．　測定　　４５回転。　微調整＋９．９％回転。

Ｅ６２．　測定　　４５回転。　微調整＋９．９％回転。ＬＯＣＫ「ＬＥＤ表示」

Ｅ７１．　測定　　７８回転。　微調整＋９．９％回転。

Ｅ７２．　測定　　７８回転。　微調整＋９．９％回転。ＬＯＣＫ「ＬＥＤ表示」

Ｅ８．　完成し２４時間連続動作エージング中　マイクロがベルトドライブ等の機械的機構で安定させたのに比べ、 　　　　　　　　　　　　純粋に電気で安定させている。 左＝ＳＰ−１０ｍｋ�V１０台目、　右＝ＳＰ−１０ｍｋ�V１１台目。

Ｓ．Ｔｅｃｈｎｉｃｓ　ＳＰ−１０ｍｋ�V　の仕様（カタログ・マニアルより）

形式 クォーツフェイズロックドコントロール、　ダイレクトドライブ ターンテーブル 銅合金＋アルミダイカスト製，直径３２ｃｍ ターンテーブル重量 １０ｋｇ 慣性質量 １．１ｔｏｎ・ｃｍ2（１，１００ｋｇ・ｃｍ） モータ クォーツフェイズロックドコントロール、　超低速電子整流子ブラシレスＤＣモータ 回転数 ３スピード，３３・1/3，４５，７８．２６ｒｐｍ 回転数微調範囲 ０．１％ステップで±９．９％までのクォーツロックピッチ可変（各回転数単独） 起動トルク １６ｋｇ・ｃｍ 起動時間 ０．２５秒（３３・1/3ｒ.ｐ.ｍ.） 停止時間 ０．３秒（３３・1/3ｒ.ｐ.ｍ.） 負荷変動 １０ｋｇ・ｃｍ以内、　０％ 回転数偏差 ±０．００１％以内 ワウ・フラッタ ０．０１５％　ＷＲＭＳ（ＪＩＳ　Ｃ５５２１）±０．０２１％　ｗｅｉｇｈｔｅｄ　ｚｅｒｏ　ｔｏ　ｐｅａｋ（ＤＩＮ４５５０７，ＩＥＣ９８Ａ　ｗｅｉｇｈｔｅｄ） ＳＮ比 ９２dB　ＤＩＮ-Ｂ（ＩＥＣ９８Ａ　ｗｅｉｇｈｔｅｄ）、　６０dB　ＤＩＮ-A（ＩＥＣ９８Ａ　ｕｎｗｅｉｇｈｔｅｄ） 電源 ＡＣ１００Ｖ，５０/６０Ｈｚ 消費電力 ２５Ｗ 外形寸法 ３６９Ｗ×１１３Ｈ×３６９Ｄmm（本体）、１６６Ｗ×９６Ｈ×４１０Ｄmm（電源＋コントロールユニット） 重量 １８ｋｇ（本体のみ）、　６ｋｇ（電源＋コントロールユニット） 価格 ￥２５０，０００

Ｒ．　Ｔｅｃｈｎｉｃｓ　ＳＨ−１０Ｂ５　の仕様（カタログ・マニアルより）

形式 ＳＨ-１０Ｂ５ 外形寸法 ５６１Ｗ×１７５Ｈ×４６６Ｄmm 重量 １９．０ｋｇ（ダストカバー含む） アーム実効長 ２１１〜２４２mm トーンアーム後部 １１０mm以内（Ｌが２１１mmの時）、　８０mm以内（Ｌが２４２mmの時） アームベース ＥＰＡ-１００ＭＫ２用穴あき１枚、　穴無１枚付 価格 ￥１２０，０００

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