ＭｃＩｎｔｏｓｈ　ＭＣ２２０５　修理記録

平成２０年４月２８日持込　　７月２３日完成

Ａ．　修理前の状況 Ｒ側音出ない。 Ｂ．　原因 各部経年劣化。 Ｃ．　修理状況 電解コンデンサー交換。 配線手直し、補強。 経年劣化による各部ハンダ補正。 ＯＰ−ＡＭＰ交換。 メーター分解清掃。 Ｄ．　使用部品 電解コンデンサ−　　　　　　２４個ミューズ使用。 ＯＰ−ＡＭＰ　　　　　　　　　　２個。 半固定ＶＲ　　　　　　　　　　　２個。 Ｅ．　調整・測定 Ｆ．　修理費　　９８，０００円　　　オーバーホール修理。 Ｓ．　ＭｃＩｎｔｏｓｈ　ＭＣ２２０５　の仕様（マニアル・カタログより）

Ａ．　修理前の状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ａ１．　修理前点検中　　メーターカバーを取り、上から見る

Ａ２．　修理前点検中　　電解コンデンサー付近のシャーシ錆

Ａ３．　修理前点検中　下ケースと前面パネルを取り、下から見る

Ａ４．　修理前点検中　シールドの錆

Ａ５．　修理前点検中　ＲＬ−ＡＭＰ基板取付けネジの錆び

Ａ６．　修理前点検中　Ｒ−ＶＲの錆び

Ａ７．　修理前点検中　Ｌ−ＶＲの錆び

Ａ８．　修理前点検中　電源電解コンデンサーの取付けネジの錆

Ａ９．　修理前点検中　ＶＵメーター表示ランプ、錆有り

ＡA．　修理前点検中　ＶＵメーター表示ランプ

ＡB．　修理前点検中　ＳＰ接続リレーの端子の緑青

Ｃ．　修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｃ１１．　修理前　Ｒ−ＡＭＰ基板

Ｃ１２．　修理後　Ｒ−ＡＭＰ基板　ＯＰ−ＡＭＰ、電解コンデンサー８個、半固定ＶＲ交換

Ｃ１３．　修理前　Ｒ−ＡＭＰ基板裏

Ｃ１３２．　修理前　Ｒ−ＡＭＰ基板裏、半田不良

Ｃ１３３．　修理前　Ｒ−ＡＭＰ基板裏、半田不良２

Ｃ１４．　修理（半田補正）後　Ｒ−ＡＭＰ基板裏。　半田を全部やり直す。

Ｃ１５．　修理中　Ｒ−ＡＭＰ基板裏、余計なフラックスを取り除く。

Ｃ１６．　完成Ｒ−ＡＭＰ基板裏　洗浄後、防湿液を塗布。

Ｃ２１．　修理前　Ｌ−ＡＭＰ基板

Ｃ２２．　修理後　Ｌ−ＡＭＰ基板　ＯＰ−ＡＭＰ、電解コンデンサー８個、半固定ＶＲ交換

Ｃ２３．　修理前　Ｌ−ＡＭＰ基板裏

Ｃ２４．　修理（半田補正）後　Ｌ−ＡＭＰ基板裏。　半田を全部やり直す。

Ｃ２５．　修理中　Ｌ−ＡＭＰ基板裏、余計なフラックスを取り除く。

Ｃ２６．　完成Ｌ−ＡＭＰ基板裏　洗浄後、防湿液を塗布。

Ｃ３１．　修理前　定電圧・制御基板

Ｃ３２．　修理後　定電圧・制御基板　電解コンデンサー５個交換

Ｃ３３．　修理前　定電圧・制御基板裏

Ｃ３４．　修理（半田補正）後　定電圧・制御基板裏。　半田を全部やり直す。

Ｃ３５．　修理中　定電圧・制御基板裏、余計なフラックスを取り除く。

Ｃ３６．　完成定電圧・制御基板裏　洗浄後、防湿液を塗布。

Ｃ４１．　修理前　ＶＵ−ＡＭＰ基板

Ｃ４２．　修理後　ＶＵ−ＡＭＰ基板　電解コンデンサー６個交換

Ｃ４３．　修理前　ＶＵ−ＡＭＰ基板裏

Ｃ４３２．　修理前　ＶＵ−ＡＭＰ基板裏、接続端子に発生した緑青

Ｃ４３３．　修理（清掃）後　ＶＵ−ＡＭＰ基板裏、接続端子

Ｃ４４．　修理（半田補正）後　ＶＵ−ＡＭＰ基板裏。　半田を全部やり直す。

Ｃ４５．　修理中　ＶＵ−ＡＭＰ基板裏、余計なフラックスを取り除く。

Ｃ４６．　完成ＶＵ−ＡＭＰ基板裏　洗浄後、防湿液を塗布。

Ｃ５１．　修理前　Ｒ−ＶＲの錆び

Ｃ５２．　修理中　Ｒ−ＶＲを取り出す

Ｃ５３．　修理前　　Ｒ−ＶＲを清掃前

Ｃ５４．　修理（清掃）後　　Ｒ−ＶＲを清掃

Ｃ５５．　修理前　Ｌ−ＶＲの錆び

Ｃ５６．　修理中　Ｌ−ＶＲを取り出す

Ｃ５７．　修理前　　Ｌ−ＶＲを清掃前

Ｃ５８．　修理（清掃）後　　Ｌ−ＶＲを清掃

Ｃ６１．　修理前　Ｓｔａｔｕｓ・ランプ表示基板

Ｃ６２．　修理前　Ｓｔａｔｕｓ・ランプ表示基板裏

Ｃ６３．　修理（半田補正）後　Ｓｔａｔｕｓ・ランプ表示基板裏。　半田を全部やり直す。

Ｃ６４．　完成Ｓｔａｔｕｓ・ランプ表示基板裏、防湿液を塗布。

Ｃ７１．　修理前　入力切替SW基盤

Ｃ７２．　修理後　入力切替SW基盤　電解コンデンサー２個交換

Ｃ７３．　修理前　入力切替SW基盤裏

Ｃ７４．　修理（半田補正）後　入力切替SW基盤裏。　半田を全部やり直す。

Ｃ７５．　完成入力切替SW基盤裏　洗浄後、防湿液を塗布。

Ｃ８１．　終段ユニット修理中

Ｃ８２．　ＣＲＣでステンレスシャーシを清掃後、ＣＲＣではこの程度の効果

Ｃ８３．　修理中　Ｒ側終段ユニット

Ｃ８４．　修理中　Ｒ側終段ユニット、配線が放熱器の角で絶縁が剥けている

Ｃ８５．　完成Ｒ側終段ユニット、剥けた電線を拡大

Ｃ８６．　修理後　Ｒ側終段ユニット、剥けた電線

Ｃ８７．　修理中　Ｒ側終段ユニット表、ＴＲ（トランジスター）の止めネジを増締めする

Ｃ９１．　点検中　Ｌ側終段ユニット

Ｃ９２．　修理中　Ｌ側終段ユニット表、ＴＲ（トランジスター）の止めネジを増締めする

ＣＡ１．　修理前　ＳＰ接続リレー接点

ＣＡ２．　修理（清掃）中　ＳＰ接続リレー接点

ＣＢ１．　修理中　ＶＵメータ内にセロテープが剥がれて落ちてきた！

ＣＢ２．　修理中　ＶＵメータを分解し、セロテープを取り除く

ＣＢ３．　修理前　定電圧・制御基板＆ＡＭＰ基板の押さえゴム、接着材の軟化とともに劣化している

ＣＢ４．　修理後　定電圧・制御基板＆ＡＭＰ基板の押さえゴム、清掃し取り替える

ＣＣ．　交換部品

ＣＤ１．　修理前　上から見る

ＣＤ２．　修理後　上から見る

ＣＤ３．　修理前　下から見る

ＣＤ４．　修理後　下から見る

Ｅ．　調整・測定。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｅ０．　出力・歪み率測定 　　　　＜見方＞ 　　　下段左端　オーディオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）これをＡＭＰに入力し、出力を測定 　　　下段中左　オシロ＝入力波形（オーディオ発振器のTTLレベル）　　　下段中右上＝周波数計 　　　上段左端　電圧計＝Ｌ側出力電圧測定、黒針のみ使用 　　　上段中左　歪み率計＝出力の歪み率測定　左メータ＝Ｌ出力、右メータ＝Ｒ出力 　　　上段中右　電圧計＝Ｒ側出力電圧測定、赤針のみ使用 　　　上段右端　オシロ＝出力波形　上＝Ｒ出力、下＝Ｌ出力（実際にはＲＬ電圧計の出力「Ｍａｘ１Ｖ」を観測） 　　　下段中右上　デジタル電圧計＝Ｒ出力電圧測定　下段中右下　デジタル電圧計＝Ｌ出力電圧測定

Ｅ１１．　Ｒ−ＳＰ出力４０Ｖ＝２００Ｗ。　０．０８％歪み（０．１％レンジ）　１０００ＨＺ。

Ｅ１２．　Ｒ−ＳＰ出力４０Ｖ＝２００Ｗ。　０．０５％歪み（０．１％レンジ）　４００ＨＺ。

Ｅ２１．　Ｌ−ＳＰ出力４０Ｖ＝２００Ｗ。　０．０８％歪み（０．１％レンジ）　１０００ＨＺ

Ｅ２２．　Ｌ−ＳＰ出力４０Ｖ＝２００Ｗ。　０．０５％歪み（０．１％レンジ）　４００ＨＺ。

Ｅ３．　その時の出力メータ

Ｅ４．　完成　２４時間エージング

Ｓ．　ＭｃＩｎｔｏｓｈ　ＭＣ２２０５　の仕様（マニアル・カタログより）

型式 ステレオパワーアンプ　ＭＣ２２０５ 出力／電圧 stere＝200W+200W(定格出力) ／ 14.1VRMS(1Ω負荷時)、　20.0VRMS(2Ω負荷時)、　28.3VRMS(4Ω負荷時)、40.0VRMS(8Ω負荷時) mono＝400W(定格出力)／ 14.1VRMS(0.5Ω負荷時)、　20.0VRMS(1Ω負荷時)、　28.3VRMS(2Ω負荷時)、40.0VRMS(4Ω負荷時) 出力負荷インピーダンス stere＝1Ω、2Ω、4Ω、8Ω、　mono＝0.5Ω、1Ω、2Ω、4Ω 定格出力帯域 20Hz〜20kHz 全高調波歪率(両ch駆動時) 0.1%以下(出力0.25W〜200W、20Hz〜20kHz) 混変調歪率 0.1%以下(定格出力時) 周波数特性(1W出力時) 20Hz〜20kHz +0 -0.25dB 10Hz〜100kHz +0 -3.0dB SN比 95dB以上(定格出力時) 出力電圧 25V ダンピングファクター stere＝16(1Ω負荷時)、50(2Ω負荷時)、30(4Ω負荷時)、16(8Ω負荷時) mono＝16(0.5Ω負荷時)、50(1Ω負荷時)、30(2Ω負荷時)、16(4Ω負荷時) 入力感度/インピーダンス 0.75V、2.5V/100kΩ 使用半導体 シリコントランジスタ＝49個、　シリコンダイオード＝45個、　IC＝8個 電源 120V、50Hz/60Hz 消費電力 70W(無信号時)、　550W(最大定格出力時) 外形寸法 フロントパネル＝幅411.2x高さ181mm 本体＝幅381x高さ166.7x奥行368.3mm 重量 38.6kg、　44.0kg(梱包時) 価格 ￥788,000、1975年の発売。

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